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玻璃幕墙工程中容易出现20个问题总结

发表时间:2020-01-04 16:21

玻璃幕墙工程中容易出现20个问题总结


经过近些年的工程检测、实验室检验以及技术会议的讨论,发现幕墙的这些问题可以通过设计手段加以避免。


在设计阶段解决安全隐患


玻璃幕墙工程中容易出现20个问题总结

丁基胶带主图5.jpg


氟碳涂层与结构胶直接粘接


一些结构密封胶和氟碳涂层的粘接是达不到幕墙要求的,因此隐框幕墙玻璃组件的副框和玻璃之间、氟碳涂层面板间接缝部位的密封应采取措施,提高粘接力。


自攻钉连接


玻璃幕墙工程中容易出现20个问题总结



自攻钉连接是一般的连接或定位连接,作为结构连接,其可靠性较差。


钢铝型材混合使用(铝包钢)


方钢管内表面不易实现喷丸处理,热镀锌时容易出现质量问题,导致抗腐蚀性能低下;钢铝配合间隙应比较严密,否则不能达到共同受力,防止出现双金属电化学腐蚀造成困难。


玻璃幕墙工程中容易出现20个问题总结


明框幕墙采用压盖压接,一方面便于实现等压腔,另一方面可以与扣盖实现卡接。采用不连续的压盖(短压盖),虽然可以降低成本,但会出现玻璃不平、等压腔无法形成等问题。


横梁立柱间连接件采用两点连接


幕墙横梁常常会出现“耷拉头”现象,其原因可能有:(1)横梁承载力不满足要求;(2)横梁和立柱的连接比较薄弱,比如横梁立柱间的连接件采用两个螺栓(钉)连接,由于其抗扭性能比较差,导致幕墙横梁发生扭转。


大截面装饰条无滴水线


大截面装饰条上表面会有积灰,如果不设置滴水线,会造成幕墙表面出现较多流痕。如果在装饰条前端设置滴水线,能有效避免水和灰尘混合流到幕墙表面。


玻璃幕墙工程中容易出现20个问题总结


装饰盖应与挤压型材的卡口相连接,这种卡口尺寸固定、精度较高,能够实现可靠的连接。通过螺钉连接后形成的卡口精度达不到要求,连接不可靠。


开启腔未设置热密线


热密线在节能铝合金窗的设计中有较广泛的应用,但在建筑幕墙的开启腔内应用较少,导致幕墙开启部位节能效果低下。


隐框幕墙采用非定距压板


隐框幕墙和半隐框幕墙通常采用压板(压块)传力,其间距一般不大于300mm,有定距和非定距压板两种。定距压板通过连接螺栓紧固后其压接间隙比较固定,对玻璃面板副框的压紧力比较一致,便于吸收结构和温度等变形,减少摩擦噪音,并且能够避免因压块压得不均造成玻璃面板出现影像畸变现象。


假明框隐框未按隐框幕墙进行设计


假明框通常在隐框幕墙的接缝处加装一个装饰条,起到明框幕墙的装饰效果。这种结构应采用隐框幕墙的设计方法设计中空玻璃和结构胶,即第二道密封胶应采用硅酮结构胶密封。如果采用聚硫胶作为中空玻璃的第二道密封,尽管不一定在紫外线照射下破坏,仍然存在不安全的因素。


隐框中空玻璃下部无托板


中空玻璃结构胶长期承受剪力,对结构胶使用寿命不利,因此JGJ02中要求在玻璃下部应设置托板。该托板与横梁直接连接比较合理,可以设计成卡接或螺栓连接;采用螺栓与玻璃组件的副框连接可能会影响结构胶的打注,存在质量缺陷,建议慎用。


隔热条承受剪力


隔热条在隔热型材中起到结构传力、降低热量传递的作用,被幕墙型材广泛采用。穿条式结构形式,采用复合生产线将隔热条和铝合金型材强制压合。因此在隔热条与铝合金型材压合部位有冷作硬化现象,甚至存在一些微观裂纹缺陷。如果幕墙的横梁采用隔热型材,应采取构造措施,避免隔热条承受剪力,防止隔热条与铝合金型材连接部位发生破坏。一般采用托板或采用较强一侧铝合金型材承受玻璃重量。


挂钩式开启扇挂接处防脱设计存在缺陷


幕墙开启窗通常采用上悬结构,但因为设计存在缺陷,工程中经常出现掉扇现象,个别工程在关闭状态下掉落的几率更高。主要原因是这些工程没有防脱设计,或挂钩防脱设计不合理,或挂钩的搭接深度不够,或挂接处型材壁厚太薄。


钝角部位未采用弧型压接


采用传统的定距压板不能满足压接需要,应采用角度可调的连接构造。


不可变玻璃槽口


型材设计时,要考虑施工时的可操作性,采用可变槽口能够进行微调,且安装方便,因此尽可能不采用固定式玻璃槽口。


开缝小单元水平无限位


小单元面板挂接形式应用较广,其插接深度应达到要求,工程中时有掉扇的事故发生,对于开缝小单元,由于没有密封胶定位,应采取构造措施进行定位,否则框扇间插接可能失效,存在安全隐患。


边部外漏的中空玻璃二道密封胶未用结构胶


中空玻璃应采用双道密封胶密封,隐框、半隐框、假明框和点支撑中空玻璃面板的二道密封胶应采用硅酮结构胶密封,以便能够可靠传力、提高中空玻璃抗紫外线照射能力,其宽度应通过结构计算确定。聚硫胶抗紫外线照射能力较差,因此采用聚硫胶进行第二道密封的中空玻璃,不能用于上述中空玻璃。一些工程由于将聚硫胶作为第二道密封材料,发生大批量外片玻璃掉落现象,成为幕墙工程严重的安全隐患。


中空玻璃大小片


中空玻璃采用大小片构造,在一些应用中具有一些优势,尤其可以为型材的设计提供更多的空间,但也存在很多不足:


(1)不便采用机械注胶;


(2)传力途径不合理,甚至可能导致玻璃间发生相对位移,最终导致中空玻璃漏气失效;


(3)还有一些工程大小片中空玻璃间层部位未用结构胶。关于大小片的计算也存在一些争议,主要是在荷载分配方面,设计时应多加注意。


开启扇中空玻璃“大盖帽”


“大盖帽”是大小片中空玻璃的极端形式,在一些开启扇的设计中有所应用,这种设计大片玻璃一旦破裂会导致小片玻璃失去连接而脱落。


中空玻璃中空层不合理,出现贴服、干涉等现象


面积较大中空玻璃,采用9mm中空层可能会出现吸附现象,因此中空层的尺寸应根据构造要求和施工要求综合确定。

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